Будучи ведущим китайским предприятием, мы в основном продаем холодные машины и горячие машины, обладающие полной цепной способностью от проектирования до - Service. У нас особенно значительное преимущество в области алюминиевого оборудования для обработки. В настоящее время отраслевая тенденция связана с интеллектуальным обновлением: обнаружение дефектов ИИ и цифровая технология Twin ускоряет их проникновение. Зеленая трансформация, новый процесс с сокращением потребления энергии на роллонном роллерах на 30%, стал направленным на исследование, согласуясь с требованиями целей «двойного углерода».
Горячие вращающиеся машины и холодные машины, как основное оборудование для обработки стали, мы всегда поддерживали настройку. Мы приветствуем вас связаться с нами для получения дополнительной информации.
Основным преимуществом горячих вращающихся машин является высокая эффективность обработки. Прокатка при температуре выше 1000 градусов повышает металлическую пластичность, снижает сопротивление деформации, обеспечивает непрерывное и автоматизированное производство и имеет быструю скорость формирования и высокую мощность. Преимущество стоимости является значительным. Не требуется сложных предварительных процессов обработки pre -, и энергопотребление относительно низкое, что делает его подходящим для крупного -. Оптимизация производительности материала. Высокий - процесс рекристаллизации температуры уточняет зерна, повышая вязкость и сопротивление воздействия стали, особенно подходящую для строительных стальных конструкций, мостов и другой нагрузки - компонентов подшипения.
Выдающейся особенностью холодных вращающихся машин является высокая точность и качество поверхности. Холодная катание при комнатной температуре в сочетании с промывкой кислоты, отжигом и т. Д. Может достичь толерантности к размеру ± 0,02 мм и зеркала -, как поверхностная отделка, выполнение высокого - конечных требований автомобильных панелей, оболочек домашних приборов и т. Д. Эффект укрепления обработки значительно увеличивает прочность стали (20% - на 50% выше, чем горячий прокат), в то время как благодаря контролируемому отжигу можно скорректировать баланс твердости и пластичности. Thin - Раздельная производственная мощность. Он может стабильно производить ультратонкие пластины в диапазоне от 0,1 до 3 мм, пробивая предел толщины процесса горячего проката и широко используется в электронных компонентах, точных приборах и т. Д.
