ЛучшееХолодная вращающаяся машинаДолжен иметь лучшую систему управления. В качестве основного оборудования для обработки металлов система управления холодным вращением в основном охватывает следующие ключевые аспекты:
Управление толщиной (система AGC)
Автоматическое управление толщиной достигается посредством регулировки гидравлического зазора рулона, включая приправочный AGC (чтобы справиться с колебаниями толщины входа), мониторинг AGC (обратная связь от манометра толщины выхода) и второй - поток AGC (на основе принципа сохранения объема металла).
Современные системы используют датчики толщины лазера с точностью ± 0,005 миллиметра и интегрируют такие функции, как компенсация силы изгиба и компенсацию эксцентричности.
Контроль напряжения
Раскрывающаяся машина и машина обмотки должны поддерживать постоянное натяжение, которое разделено на контроль косвенного крутящего момента (без датчиков) и прямое закрытое - управление циклом (обратная связь от датчика натяжения).
Механизм компенсации динамического натяжения обеспечивает стабильность свернутого материала во время процесса прокатки и избегает скольжения или поломки.
Управление формой пластины
Рулоны работы, перекрестные рулоны-, а сегментированные механизмы охлаждения координируются для регулировки разницы в боковой толщине и прямолинейности свернутого материала.
High - Управление формой точной пластины требует комбинации алгоритмов оптимизации переменной Multi - для удовлетворения требований High - конечных продуктов, таких как автомобильные пластины и электрическая сталь.
Скорость и баланс нагрузки
Синхронное управление верхним и нижним рулонами основной какрутной машины применяет динамическую регулировку баланса нагрузки, чтобы предотвратить перегрузку одного рулона.
Система частоты переменной частоты переменного тока заменяет двигатели DC для улучшения удобства динамического отклика и технического обслуживания.
Управление параметрами безопасности и процесса
Строго устанавливают параметры проката (такие как сумма сокращения, метод подачи), запрещайте работать с разломами и записи данных о производстве.
ПЛК реализуется взаимосвязанный контроль вспомогательного оборудования, такого как гидравлическая станция и смазочная станция, чтобы обеспечить стабильность системы.
Умное обновление
Интегрируйте мониторинг PLC, HMI и верхнего компьютера, уменьшайте помехи через шину PROFIBUS и достигайте отслеживания данных.
Будущие тенденции будут интегрировать Интернет вещей и технологии ИИ для дальнейшей оптимизации модели управления. Синергия этих систем управления гарантирует, что холодный вращение может эффективно работать при удовлетворении требований высококачественных и высококачественных продуктов.
