Баланс производительности обработки различных частей системы измельчения трубной мельницы
Трубопрокатная мельница может обеспечить высокое качество, высокий выход продукции и низкое потребление только при сбалансированной производственной мощности каждой детали. Трубная мельница имеет большое значение для качества цемента. Некоторые цементные компании контролируют тонину цемента примерно на уровне 3%, но прочность выше, чем у некоторого контроля тонкости помола в 1%: прочность цемента, произведенного двумя одинаковыми цементными мельницами, различается, а иногда и стабильность цемента, произведенного одним и тем же измельчающим материалом. квалифицирован, но некоторые не квалифицированы. Очевидно, что градация частиц цемента с низкой прочностью цемента и неквалифицированной стабильностью необоснованна. Одна из важных причин - несбалансированная производительность обработки различных частей системы измельчения трубной мельницы.
Во-первых, проблема согласования порошкового сепаратора и трубной мельницы. Как правило, производительность сепаратора порошка должна быть больше, чем способность измельчения трубной мельницы. Многие цементные компании влияют на производительность помола системы ГГ №39 из-за недостаточной технологической мощности сепаратора. Во-вторых, производительность пылеуловителя хвостовой части трубной мельницы должна быть больше, чем у трубной мельницы. На самом деле, существует множество ситуаций, в которых на измельчающую способность системы влияет недостаточная производственная мощность пылеуловителя хвостовой части трубной мельницы. Причины вышеупомянутых проблем заключаются в том, что, с одной стороны, технологический процесс не соответствует последним достижениям в соответствующих технологиях трубных мельниц, порошковых сепараторов и пылеуловителей; с другой стороны, они не совсем точно усвоили последнюю концепцию конструкции системы измельчения, которая является разумной. Скорость потока в мельнице определяет разумную тонкость помола, разумная тонкость помола определяет разумную циклическую нагрузку, разумная циклическая нагрузка определяет разумную тонкость помола. градация частиц цемента, и в то же время определяет производительность соответствующей системы измельчения.
В системе измельчения трубной мельницы несбалансированность обрабатывающей способности трубной мельницы, сепаратора и пылеуловителя приведет к тому, что трубная мельница будет" насыщать" или&"шар GG", и трудно измельчить корпус в течение определенного периода времени. Стабильное состояние полного контакта с материалом серьезно влияет на эффективность измельчения системы измельчения трубной мельницы.
Производительность каждого бункера трубной мельницы сбалансирована.
Производительность каждого бункера трубной мельницы обычно включает два аспекта: способность измельчать материалы и способность пропускать материалы, которые в основном связаны с градацией мелющего тела. В соответствии с предпосылкой определенной грузоподъемности, когда средний диаметр шара превышает определенное значение, чем больше средний диаметр шара, тем меньше способность раздавить материал, но тем выше пропускная способность материала: наоборот. После того, как количество сортировки мелющего тела превышает определенное значение, чем больше сортировка мелющего тела, тем слабее способность измельчения материала и пропускная способность материала, и наоборот. Рекомендуется определять наиболее подходящую трубную мельницу на основе физических свойств подаваемого материала (легко измельчаемый, всесторонняя влажность, однородность частиц, средний размер частиц и т. Д.), Готового продукта, возвращаемого материала, состава частиц измельчающий материал и т. д. Между схемами распределения шаров существует очень тесная взаимосвязь.
