Работа холодной ходовой мельницы

Работа холодной прокатной мельницы заключается в достижении пластической деформации путем применения давления на металлические материалы через несколько наборов рулонов, и ее процесс ядра можно разделить на следующие этапы:
1. подготовка
‌ Предварительная обработка сырья ‌
Металлические материалы (такие как стальная пластина, алюминиевая пластина) необходимо сначала удалить слой оксида поверхности и примеси, чтобы обеспечить качество катания ‌ .
‌ Устройство начинается ‌
Система запуска охлаждения, система смазки, гидравлический насос и другое вспомогательное оборудование, а также проверка толщины, управление натяжением и другие устройства являются нормальными ‌ .
2. процесс проката
‌ Кормление и позиционирование ‌
Металлическая катушка подается в мельницу через Uncoiler, а положение регулируется направляющим роликом и выпрямителем, чтобы убедиться, что полоска находится в центре и прямой ‌ .
Некоторые модели используют гидравлический сдвиг для удаления дефектной части головки полосы ‌ .
‌ Регулировка и резьба для рулона ‌
Отрегулируйте расстояние между рулонами (промежуток рулона) в зависимости от толщины цели и установите соответствующий рабочий рулон ‌ .
После того, как полоса проходит через мельницу, голова зажимается катушкой и намотает несколько ходов, чтобы установить начальное натяжение ‌ .
‌ Несколько рулонов ‌
Ролл вращается с высокой скоростью, приводимой к двигателю, применяя давление на полосу, чтобы уменьшить его толщину, сохраняя при этом стабильную полосу с помощью системы управления натяжением ‌ .
В режиме обратимого проката полоса неоднократно пропускается через мельницу, регулируя промежуток рулона и силу катания при каждом проходе, пока не будет достигнута толщина цели ‌ .
В-третьих, этап после обработки
‌ Охлаждение и смазка ‌
Полоса и рулон охлаждаются системой брызги во время прокатки, в то время как катание масло используется для уменьшения трения и защиты качества поверхности ‌ .
‌ Резка и обмотка ‌
Готовая свернутая полоса поднимается намоткой, а некоторые модели оснащены летающими ножницами или фиксированными ножницами, чтобы разрезать до необходимой длины ‌ .
Передерайте спецификационную полосу, чтобы избежать царапин поверхности ‌ .
‌ Качественное тестирование и запись ‌
Следите за размером и внешним видом готового продукта с помощью оборудования, такого как манометрирование толщины и поверхностный детектор, и архивируйте производственные данные ‌ .
4. Параметры управления ключами
‌ Сила проката и промежутка рулона ‌: непосредственно влияет на толщину материала и точности формы, необходимо отрегулировать в реальном времени ‌ .
‌ Контроль натяжения ‌: катушка и UncioLer работают вместе, чтобы предотвратить отклонение или нарушение полосы ‌ .
‌ Температура рулона ‌: Система охлаждения должна сохранять стабильную температуру рулона, чтобы избежать тепловой деформации, влияющей на точность ‌ .
V . типичные сценарии приложения
‌ Обработка листового металла ‌: например, автомобильная стальная пластина, алюминиевая пластина и т. Д.
‌ Труба и специальные профили ‌: Например, спиральное лезвие холодное вращение производит детали специальной формы ‌, регулируя смещение рулона .
Система автоматического управления холодной холмической мельницей может интегрировать вышеуказанные ссылки для достижения непрерывного и эффективного производства от корма до готового продукта ‌